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黃石機(jī)械密封-M3N-10機(jī)械密封-天固密封 :
天津機(jī)械密封,天津機(jī)械密封件,天津泵用機(jī)械密封




汽蝕是發(fā)生在運(yùn)轉(zhuǎn)中的泵內(nèi),汽化來源于泵內(nèi)介質(zhì),凝聚后重又回到了介質(zhì)中去,流量和壓力激烈變化并下降,產(chǎn)生水力神擊,M3N-10機(jī)械密封,泵不能正常工作。其中密封腔中也可能發(fā)生汽蝕,對(duì)密封的破壞性更大。
去除了礦物質(zhì)的水然后到了喂料加熱器,喂料器的溫度是通過一個(gè)熱交換器和來自渦輪的蒸汽得以提高的。一般來說,水的溫度會(huì)從離開脫氣器時(shí)的 90℃(194℉)提高到在喂料加熱器里的 260℃(50
0℉)。鍋爐給水是通過鍋給水泵從給水加熱器中抽取過來的。
眾所周知,輕柴油是170~360℃的組分,在270~300℃就有50%以上的組分汽化,90%以上的組分在350℃左右汽化。顯而易見,M3N-19機(jī)械密封,輕柴油對(duì)上述熱油泵是不適宜做沖洗液的。用催化裝置的原料油(蠟油)做沖洗流體就克服了上述缺點(diǎn),黃石機(jī)械密封,既降低了生產(chǎn)成本(蠟油不是產(chǎn)品),又避免了泵抽空。為降低蠟油的黏度,可將其溫度控制在100℃左右。常壓塔底泵和減壓塔底泵同樣也可采用蠟油做沖洗流體。
測(cè)量密封腔上的旋轉(zhuǎn)件與靜止件的定位距離Lk,懸臂泵通過測(cè)量軸承箱與泵蓋之間裝配接口。
核對(duì)密封裝配圖上的定位尺寸與實(shí)際測(cè)量的Lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm內(nèi),則不必調(diào)整,如果相差在2m內(nèi),可增加動(dòng)環(huán)、波紋管組件的密封墊片數(shù)量或增加壓蓋止口墊數(shù)量來調(diào)整。波紋管組件自由長度應(yīng)比裝配圖中波紋管組件工作高度大4-~5mm。
一般懸臂泵的軸套采用鍵傳動(dòng)直接用葉輪壓緊固定。
機(jī)械密封的特點(diǎn)如下:1.產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,密封元
件通用性好,按外商產(chǎn)品樣本說明,同一規(guī)格可以互換。2.品種、規(guī)格齊全,能滿足現(xiàn)代工業(yè)要求.凡石油化工生產(chǎn)中需要的高溫、高壓、高速、低溫、耐蝕和耐磨的機(jī)械密封都能供應(yīng),表2-3列舉的是有關(guān)裝置一部分使用特種機(jī)械密封的場(chǎng)所.3.結(jié)構(gòu)多數(shù)采用平衡型,多彈簧,V形密封圈.例如,乙烯裝置泵用機(jī)械密封平衡型占8
5.6%,多彈簧結(jié)構(gòu)占82.8%, V形密封圈占88.6 % .從泵用機(jī)械密封的密封端面布置來看.單端面占92%,雙端面占 8% .雙端面以背對(duì)背(back-to-back)組合為主
全沖洗是從泵出口引人密封介質(zhì),又從密封腔引出密封介質(zhì)返回泵入口處進(jìn)行循環(huán)沖洗。這種內(nèi)沖洗又叫貫通沖洗。對(duì)于低沸點(diǎn)液體要求在密封腔內(nèi)裝底套控制并維持密封腔壓力。葉輪局部循環(huán)沖洗是在密封腔內(nèi)的密封環(huán)上做成或另外加上泵送環(huán)與外接換熱器形成葉輪局部循環(huán)沖洗,如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan23方案。這種方法常用于泵進(jìn)、出口壓差很小的場(chǎng)合,靠葉輪來產(chǎn)生液體循環(huán)所需的壓差。
石墨環(huán)的承磨合被黁掉是什么原因?
作為軟環(huán)的石墨環(huán),有一個(gè)承磨臺(tái)和動(dòng)環(huán)接觸,其高度2~3mm,超過預(yù)計(jì)的使用壽命(800010000)后,承磨臺(tái)被磨掉。但是,在沒有達(dá)到預(yù)計(jì)的承自區(qū)使用壽命時(shí),承磨臺(tái)有時(shí)就被
磨掉了。一般情況下,其表面較為光潔。如果彈簧還能補(bǔ)償,那么動(dòng)靜環(huán)還處于貼合狀態(tài)。
一般可選取集裝式機(jī)械密封,安裝精度高,更換維修方便
,可靠性也高。軸承根據(jù)載荷(泵的大小)的不同具有不同的形式,輕載荷泵殼采用一對(duì)角接觸球軸承+圓柱滾子軸承,重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤滑采用稀油油浴潤滑。
當(dāng)密封流體壓力較低時(shí)也可采用非平衡型密封(K=1.1~1.2)。據(jù)對(duì)幾個(gè)大型石油化工企業(yè)的調(diào)查,載荷系數(shù)與介質(zhì)性質(zhì)有關(guān),對(duì)較重的組分和不易汽化的介質(zhì)載荷系數(shù)可取大些,反之宜取小值。載荷系數(shù)的值不是孤立選取的,要和彈簧比壓綜合考慮。
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